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抽粒機喂料方式的結構設計原理 |
| 瀏覽次數(shù)：1451 次 發(fā)布日期：2014-02-25 字體：大 小 |
抽粒機喂料方式為變頻器計量喂料，下料流量均勻可控。并可生產(chǎn)粒粉料共混（包含混色）塑料。 需要混合，填加輔料時，主機可以加裝攪拌桶，配合自動螺旋上料機，可實現(xiàn)全自動混合加料。 雙通道自能溫控，機筒風環(huán)冷卻，實現(xiàn)溫度自動控制，有效避免透明料及原色料的偏色，顏色不均勻等情況。 針對客戶原料及具體要求，選擇采用單排氣、雙排氣，或抽真空強排，可有效避免塑料顆粒產(chǎn)生蜂窩、氣泡，及沒有光澤等情況。 切粒機過料面全部采用不銹鋼及鍍鉻工藝，氣動壓料，進口材質刀具，確保切口整齊，顆粒均勻。 大多數(shù)聚合物在制成最終產(chǎn)品之前，必須配合混煉，然后造粒，成為可銷售的原料。塑料抽粒機所需的功率與擠出量成正比關系，與濾網(wǎng)尺寸成指數(shù)關系。有許多不同的造粒器設計，但一切造粒器可以分為兩大類：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時間的安排。冷切粒系統(tǒng)，在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒；而在模面熱切粒系統(tǒng)中，當熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時即進行切粒，而在下游對粒料進行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點。 |
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